Productontwikkeling geluiddempende omkasting

De energietransitie vereist het gasloos bouwen van nieuwbouwwoningen. Daarom  benaderde een specialist in duurzame klimaattechniek Stanstechniek om een omkasting te ontwikkelen voor de buitenunits van lucht-/water warmtepompen. Vanaf een handgemaakte blokkendoos tot strak afgewerkte unit, inclusief bekabeling, airco-unit, filter en leidingwerk, was een intensief traject onder tijdsdruk. Strakke samenwerking maakte dit tot een geslaagde productontwikkeling.

Tijdsdruk

Engineer Joost Volkers was van A tot Z betrokken bij het project. Joost: “De totale doorlooptijd was zo’n 3 a 4 maanden om tot een getest en goedgekeurd eindproduct te komen. Bij alle technische uitdagingen kwam ook tijdsdruk omdat de akoestische test bij een gecertificeerd bureau in Duitsland al gepland stond. In het voorjaar zijn wij begonnen, letterlijk met een houten blokkendoos die de klant had meegenomen, met inventariseren en ontwerpen. Nog tijdens de bouwvak hebben wij doorgewerkt om alle delen van de behuizing en het binnenwerk bij de klant te krijgen, zodat zij de omkasting met unit en al konden aanleveren. Zij moesten het zelf in elkaar kunnen zetten, wat echt goede afstemming vergde. Je spreekt elkaar dan zeker een paar keer per week, maar gelukkig is de hele unit goed door alle testen gekomen!”

Eisen en uitdagingen

“Het uitgangspunt was om de loze ruimte boven afvalcontainers in een berging te benutten, waarbij geluidsoverlast voorkomen moest worden. De geluiddempende werking moest dan ook aan meetbare normen voldoen. Daar komt dan meteen ook bij dat de omkasting zon-, water- en windbestendig moet zijn. Het geheel wordt ingebouwd in een berging in de tuin, dus het moet er ook nog netjes uitzien. Daarom hebben wij gewerkt met verzinkt plaatmateriaal dat in een rustige kleur gecoat is. Het lastigste was voldoende stijfheid van de dragende constructie. Bij het optillen tijdens het plaatsen mag de omkasting niet gaan doorhangen, maar je kan ook niet met zware, grove delen werken. Uiteindelijk hebben wij het opgelost met een interne constructie zodat het geheel er nog steeds strak uitziet.”

Plug & Play installatie

Door samen met het team van de klant door het project te gaan kon Stanstechniek echt als partner in ontwikkeling functioneren. Joost gaat verder: “Wij hebben een eerste testmodel ontworpen en geproduceerd zodat zij de installatie ervan konden testen. Dan kom je op zaken die je nooit uit een digitaal ontwerp kan halen. Bijvoorbeeld het verplaatsen van de interne ophanging zodat de installatiemonteur meer ruimte heeft om alles aan te sluiten. Wij  gaan uiteindelijk alles voor-geïnstalleerd leveren, dus inclusief de buitenunit, alle bekabeling en aansluitingen voor het leidingwerk. Dat waarborgt dat alles goed zit én het maakt het installeren snel en makkelijk is.” 

Meer weten?

Inmiddels zijn de orders voor serieproductie al binnen en de klant duurzame klimaattechniek leveren voor gasloze nieuwbouwwoningen. Benieuwd hoe Stanstechniek kan bijdragen aan groei en ontwikkeling? Of wil je meer weten over de dit project? Neem gerust contact op!